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Johma & Automatización

“Un almacén automatizado ofrece grandes ventajas, pero también es muy sensible a las perturbaciones. Y si hay algo que perturba el trabajo, eso es un palé roto. No queremos que eso ocurra. La mejor manera de evitar interrupciones sería comprar pallets nuevos para cada entrega, pero esto no es práctico ni rentable, por lo que el sistema de pool es la mejor alternativa ”.

Remco Rijsenbrij, Director de operaciones Johma

 

Pero no tienes por qué confiar en la palabra de Remco.

La agrupación de palés como mejor alternativa para los almacenes automatizados

La automatización de los almacenes está aumentando rápidamente, tanto para los fabricantes como para los minoristas. Aunque usted, como fabricante, (todavía) no disponga de un almacén automatizado, es importante tener en cuenta que para el minorista no suele ser así. Por eso es importante utilizar palés de alta calidad que se puedan mover fácilmente por un almacén.

Johma es una marca neerlandesa de primera calidad consolidada que produce ensaladas y productos relacionados, y que ha automatizado su almacén con Rolan Robotics. La empresa realiza unos 150.000 movimientos de palés al año con IPP. Director de operaciones, Remco Rijsenbrij: “Un almacén automatizado ofrece grandes ventajas, pero también es muy sensible a las perturbaciones. Y si hay algo que perturba el trabajo, eso es un palé roto. No queremos que eso ocurra. La mejor manera de evitarlo es seguir comprando palés nuevos. Como eso no es factible, es necesario encontrar la solución más similar a eso. La agrupación de palés es la única alternativa viable”.

Futuro

En el futuro, Remco desea colaborar de una manera aún más estrecha con socios de la cadena, como IPP. “En este momento, es inevitable que algún que otro palé roto acabe en el proceso. Por lo tanto, sería fantástico que todos pudiéramos crear un centro de medición independiente. Un lugar en el que todos los palés entran automáticamente y se comprueban de manera aleatoria en función de unos requisitos estrictos en un lugar objetivo. Además, nos encantaría participar in situ en centros de distribución. Que los palés rotos y los palés buenos se separen y se envíen al lugar correcto. Ahora tenemos esa mezcla, por lo que es frecuente que arrastremos “madera vacía”.

Pero Remco tiene más planes, por ejemplo, una línea de control de entrada. Una plataforma automatizada que introduzca la carga y compruebe simultáneamente los palés antes de enviarlos al almacén: “A veces nos quedamos irremediablemente parados por un palé roto. Si somos capaces de automatizar el proceso de comprobación, es posible que, en el futuro, podamos eliminar todo esto. Revisar manualmente cada palé no es factible”.

Colaboración

Cuando Remco empezó a trabajar en Johma, entabló colaboraciones a largo plazo con empresas que todavía tenían mucho que ganar. Empresas con un espíritu emprendedor que, al igual que Johma, están decididas a hacer algo bonito. IPP es uno de esos socios: “El calado que hemos logrado de esta manera es algo que no se puede conseguir con un nuevo contratista. Y si las empresas se conocen bien entre sí se podrán ayudar, y estarán dispuestas a hacer más que lo que está escrito en papel. Esa lealtad y esos valores compartidos aportan calidad a mi trabajo”.

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