Una empresa de logística especializada en flujos complejos
NOSAO, una filial del Grupo KINOBE, gestiona las operaciones logísticas de varias entidades especializadas en la importación de frutas y verduras. Desde sus instalaciones en el mercado mayorista de Marsella (MIN), la empresa gestiona grandes volúmenes destinados a la gran distribución.
Cada año, varias decenas de miles de toneladas de productos pasan por sus almacenes con control de temperatura. En este entorno estructurado y con restricciones, la fiabilidad operativa es un requisito constante.
Es este contexto, la gestión de los soportes se ha convertido gradualmente en un punto clave.
Superando los límites del modelo de pallets de un solo uso
Inicialmente, NOSAO operaba con pallets de un solo uso, un modelo habitual que, sin embargo, presentaba ciertas limitaciones. Al no disponer de un seguimiento preciso, resultaba complicado medir su impacto real, especialmente en términos de costes.
Un análisis interno puso de manifiesto varios puntos de fricción:
- falta de visibilidad sobre los costes asociados
- pérdidas derivadas de la no recuperación de los pallets
- calidad inconsistente de los pallets
Esta reflexión llevó a la empresa a plantearse una alternativa más estructurada. En este contexto, el modelo de pooling de pallets de 80x120 de IPP surgió como una solución relevante, más transparente y también más competitiva.
Un factor de confianza en la relación con la gran distribución
Muy pronto, los beneficios fueron más allá de la dimensión puramente económica. En los flujos hacia las cadenas de retail, la calidad de los pallets desempeña un papel decisivo.
Con los equipos utilizados anteriormente, NOSAO se enfrentaba con regularidad a incidencias que podían afectar al correcto desarrollo de las operaciones. El paso al modelo de IPP permitió estabilizar este aspecto.
Los pallets se integran en un ciclo completo de gestión: recogida, inspección y reparación, lo que garantiza niveles de calidad constantes. Esta estandarización tuvo un impacto directo en la fluidez de las entregas.
Este aumento de la fiabilidad contribuye a asegurar la cadena de suministro en su conjunto.
«La solidez de los pallets de IPP ha eliminado los problemas de nuestros clientes relacionadas con los pallets.» Sébastien Coppolani, Director de Operaciones y Sinergias en KINOBE GROUP
Simplificando las operaciones gracias al pooling
Más allá del producto en sí, el modelo de gestión también ha evolucionado. Al apoyarse en el sistema de pooling de IPP, NOSAO ha simplificado significativamente su organización.
El enfoque se basa en un reparto claro de funciones: la empresa informa de sus flujos, mientras que IPP se encarga de todo el ciclo de vida de los pallets. Este modelo reduce de forma notable la carga operativa asociada a la gestión de los pallets.
En el día a día, esto se traduce en:
- mayor disponibilidad de pallets
- una gestión del suministro más fluida
- una reducción de las cargas administrativas
Gracias a este modelo, NOSAO gestiona actualmente varias decenas de miles de movimientos de pallets al año dentro de un entorno estructurado y controlado.
Mejoras concretas en el rendimiento general
La adopción del modelo de pooling de pallets ha generado beneficios tangibles que van mucho más allá de la simple gestión de equipos.
En concreto, la empresa ha conseguido:
- un mayor control de los costes logísticos
- reducir las incidencias relacionadas con los pallets
- agilizar sus operaciones
- mejorar la calidad del servicio ofrecido a sus clientes
Más allá de estos resultados, el principal beneficio reside en la capacidad de simplificar el día a día de los equipos. Al facilitar la gestión de los pallets, NOSAO ha podido centrarse más en su actividad principal.
IPP, un socio clave para la cadena de suministro
A través de esta colaboración, IPP desempeña un papel mucho más amplio que el de un simple proveedor. Su modelo de pooling, basado en la reutilización de pallets y en una gestión industrializada de los flujos, se enmarca en un enfoque global para acompañar a las empresas ante la creciente complejidad de las cadenas de suministro.
Este enfoque permite dar respuesta a varios retos clave: el rendimiento operativo, la continuidad de los flujos y la optimización de los recursos.
Un cambio alineado con los retos de la industria.
El ejemplo de NOSAO ilustra una tendencia del sector logístico: la búsqueda de soluciones más estructuradas, más fiables y más sostenibles.
Al replantear la gestión de los pallets, la empresa ha transformado una función, a menudo percibida como puramente técnica, en una auténtica palanca de optimización. Esta evolución demuestra que el rendimiento logístico también depende del control de los aspectos más operativos.