Depuis ses débuts en 2006 auprès du géant familial des snacks, IPP participe à la chaîne d'approvisionnement de TGL dès le stade de la production, en transportant chaque année un demi-million de palettes de produits Golden Wonder et de marque propre vers les détaillants.
Comme pour la plupart des fabricants, les déchets issus du processus de production constituent un problème pour TGL, qui s'est donné pour priorité de les réduire. Grâce à une technologie de pointe d'identification par radiofréquence (RFID), l'organisation a pu localiser précisément les zones où les déchets sont générés et identifier des solutions pour les combattre.
Ces améliorations ciblées ont permis de réduire les déchets de plus de 25 % grâce à une plus grande précision des rapports sur le poids des poubelles, des lignes et des conteneurs, ce qui a entraîné une réduction considérable des coûts de transport. Le poids moyen des conteneurs a augmenté de plus de 200 %, ce qui signifie qu'un plus grand nombre de produits sont transportés à tout moment.
Commentant la relation avec IPP, Nigel Smith, directeur de la chaîne d'approvisionnement chez TGL, a déclaré : « Nous avons été particulièrement impressionnés par la volonté de Pooling Partner de nous aider à réduire le « facteur WOW ». L'organisation a apporté une grande valeur ajoutée à notre chaîne d'approvisionnement, qui fonctionne selon un modèle de « commerce direct ».
« Le facteur WoW et la palette merveilleuse. » Nigel Smith
Seule entreprise de palettes à fabriquer ses propres produits, IPP récupère, répare et rapatrie également les palettes dans le cadre de ce que l'on appelle l'économie circulaire. Le « commerce direct » permet d'acheminer les palettes directement des points de vente vers TGL à un coût réduit afin d'accélérer le processus et d'éliminer les « trajets à vide », c'est-à-dire les kilomètres de transport inutiles effectués lors du trajet retour.
Nigel poursuit : « En plus de fournir des palettes de qualité supérieure à celles de notre ancien fournisseur, IPP est une organisation extrêmement honnête qui est plus qu'heureuse de prendre en compte tous nos commentaires. »
Cette approche transparente des affaires a permis au partenariat d'augmenter de 20 % le nombre de palettes entrantes depuis 2012, pour atteindre aujourd'hui un pic de plus de 525 000 par an.
Carl McInerney, directeur national d'IPP pour le Royaume-Uni, a déclaré : « Nous entretenons des relations de travail étroites avec tous les membres de l'équipe Tayto, des directeurs aux opérateurs d'usine, ce qui a joué un rôle déterminant dans la croissance que nous avons réalisée ensemble au cours des dix dernières années.
« Après avoir élargi notre rôle, passant de la gestion d'un volume important au Royaume-Uni en 2006 à la prise en charge de l'ensemble des activités en 2012, nous nous engageons pleinement à fournir un service fiable qui permettra à Tayto de continuer à augmenter sa production. »
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