Caso: OKIN
A OKIN é um dos principais fabricantes de pão em Espanha. Com sede no País Basco, tem uma tradição autêntica de panificação e, em simultâneo, um grande espírito inovador. Desenvolveu um sistema de produção, com 5 linhas de produção, baseado no método LEAN, o que lhe permite otimizar a qualidade de fabrico dos seus produtos e distribuir até 80% das suas encomendas em (em menos de 24 horas) em toda a Espanha.
A OKIN é um dos principais fabricantes de pão em Espanha. Com sede no País Basco, tem uma tradição autêntica de panificação e, em simultâneo, um grande espírito inovador. Desenvolveu um sistema de produção, com 5 linhas de produção, baseado no método LEAN, o que lhe permite otimizar a qualidade de fabrico dos seus produtos e distribuir até 80% das suas encomendas em (em menos de 24 horas) em toda a Espanha.
A economia circular está no seu ADN. E, por isso, a experiência da OKIN em trabalhar com um sistema de pooling é muito positiva. Após operar com um modelo baseado na troca de paletes, a OKIN ressalta a facilidade do pooling como um valor de qualidade e tranquilidade para o seu negócio. É um sistema “standard” de paletes que lhes permite ter controlo sobre a recuperação das mesmas o que facilita muito a sua atividade diária.
Poder contar com paletes em perfeitas condições é uma vantagem primordial do sistema de pooling. Para uma empresa fabricante como a OKIN, que tem câmaras automatizadas nos seus armazéns, isto é muito importante. O facto de os equipamentos serem pré-verificados e enviados com a qualidade adequada permite que o fluxo nos seus armazéns nunca pare.
“Para mim, como para muitos outros clientes, a palete é a base de tudo. Numa fábrica totalmente automatizada com uma câmara automática, se não tiver paletes, paro a fábrica. É uma situação muito crítica”. María Abad Aranzábal, diretora de operações do Grupo OKIN Gourmet.
Na OKIN são defensores ferrenhos da sustentabilidade, trabalhando há anos em projetos sustentáveis: a utilização de energia verde, a participação em projetos de redução da pegada de carbono e a ênfase na produção km 0.
Em relação ao último ponto, a IPP e a OKIN trabalham em conjunto para reduzir a pegada de carbono zero. Existe uma colaboração logística com um dos clientes da OKIN, onde se entregam paletes da IPP. Nesse mesmo centro realiza-se a em termos de qualidade das paletes que posteriormente são de novo entregues à OKIN, fazendo zero quilómetros em vazio, um fluxo perfeito. Um modelo para expandir para mais clientes e fornecedores.
"Pedimos aos nossos fornecedores que utilizem paletes IPP. Desta forma, evitamos fluxos e somos mais sustentáveis".
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