Automatisering vraagt om hoge kwaliteit pallets

Een van de grootste uitdagingen bij het automatiseren van een magazijn is het voorkomen van verstoringen en  daarmee gepaarde vertragingen. We opereren in een 21e -eeuwse commerciële omgeving waar robots, computers en slimme software logistieke operaties leiden, maar waar een pallet van slechte kwaliteit het geautomatiseerde proces van deze technisch hoogwaardige systemen alsnog kan verstoren. Peter de Vos, System Sales Engineer werkzaam bij CSi, een bedrijf dat volledig geautomatiseerde palletiseersystemen  produceert, geeft aan: "Om problemen te voorkomen leveren wij palletcontrolestations voor zowel volle als lege pallets. De kwaliteit van de pallet zelf is ook belangrijk en daarom adviseren wij klanten poolpallets te gebruiken die goed onderhouden worden, zodat de tolerantie veel beter is dan een pallet die niet is gecontroleerd en indien nodig gerepareerd." Zelfs als een producent zijn eigen magazijn niet heeft geautomatiseerd, is het belangrijk om te beseffen dat een retailer dat misschien wel heeft gedaan en dat beschadigde pallets of pallets van lage kwaliteit voor verstoringen en vertragingen kunnen zorgen - nog een reden om de kwaliteit van pallets in het achterhoofd te houden."

Johma, een gerenommeerde Nederlandse saladeproducent, heeft haar magazijnactiviteiten geautomatiseerd met Rolan Robotics en verwerkt met IPP meer dan 150.000 palletbewegingen per jaar. Directeur Operations, Remco Rijsenbrij: “Een geautomatiseerd warehouse biedt grote voordelen, maar is ook erg gevoelig voor verstoring. En als er iets de boel verstoort is het wel een kapotte pallet. Dat moeten we dus niet hebben. De beste manier om dat te voorkomen is telkens weer nieuwe pallets kopen. Aangezien dat niet te doen is, moet je een oplossing hebben die daar het dichtst bij in de buurt komt. De pool pallet is dan het enige goede alternatief.”